焊管設(shè)備焊接的時(shí)候,經(jīng)常遇到開(kāi)縫問(wèn)題,什么是開(kāi)縫,就是在焊縫時(shí),沒(méi)有能夠接在一起,導(dǎo)致了質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,一般情況開(kāi)縫的長(zhǎng)度在幾厘米以上或者更長(zhǎng),那導(dǎo)致焊管設(shè)備開(kāi)縫有哪些原因呢?今天新飛翔焊管機(jī)械為您講解一下吧!
導(dǎo)致焊管設(shè)備開(kāi)縫得首要原因就是材質(zhì)問(wèn)題,大部分是原料的化學(xué)成分所致,雖然在焊接的過(guò)程中,所有都按照正常因素來(lái),在管子定徑的過(guò)程中出現(xiàn)了開(kāi)裂的狀態(tài),或者我們看到焊縫的裂口偏離焊縫的中心問(wèn)題,母材的邊緣黏接形成的不規(guī)則的開(kāi)縫,這純屬是原料的化學(xué)成分引起的脆裂現(xiàn)象!
其次就是物理原因了——磁棒,磁棒就是在管坯焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的磁場(chǎng),這會(huì)導(dǎo)致高頻電流集中在焊縫“V”形區(qū)域,從而在極短的時(shí)間內(nèi)讓焊縫達(dá)到高溫點(diǎn),磁棒導(dǎo)致的開(kāi)縫有著明顯的特征,那就是焊縫是黑紅色,而且沒(méi)有火花噴濺,焊縫是全開(kāi)形狀,有時(shí)雖然焊住了,但屬于假焊!
接著就是孔型磨損,伴著擠壓輥孔型的磨損,孔型的 (R) 尺寸逐漸變大。在將熱軋鋼帶作為焊管原料和鋼帶寬度出現(xiàn)負(fù)偏差或輕微拉鋼時(shí),焊縫就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,輕者導(dǎo)致砂眼管和無(wú)內(nèi)焊筋,重者就是產(chǎn)生開(kāi)縫管。因此要經(jīng)常檢查焊管的內(nèi)毛刺情況,增加擠壓輥的擠壓量,或更換新的孔型。
最后引起焊管設(shè)備開(kāi)裂的原因是軸承損壞。在焊接時(shí),擠壓輥的軸承雖然發(fā)生輕微的損壞,就會(huì)形成砂眼管和搭焊管等焊縫質(zhì)量問(wèn)題,要是軸承損壞嚴(yán)重時(shí),擠壓輥對(duì)管坯的焊縫就失去了擠壓力,因此焊縫就成了全開(kāi)形,在這個(gè)時(shí)候就伴有其它的質(zhì)量事故。此時(shí)我們還能夠觀(guān)察到軸承損壞的擠壓輥,擺動(dòng)幅度就會(huì)隨著軸承損壞的程度加重而變大。 |