焊管設(shè)備在焊接行業(yè)所作出的貢獻(xiàn)是不可衡量的，企業(yè)對(duì)其的愛(ài)護(hù)更應(yīng)該得到重視。那么在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中怎樣可以延長(zhǎng)焊管設(shè)備的使用壽命呢?下面就由揚(yáng)州新飛翔來(lái)給介紹下。
要想延長(zhǎng) 焊管設(shè)備使用壽命鍍鋅是目前來(lái)說(shuō)好的選擇，鍍鋅其實(shí)是為了延長(zhǎng)壽命，保護(hù)設(shè)備，在鍍鋅前，應(yīng)該做好充分的準(zhǔn)備工作。首先要清理焊管設(shè)備的鋼管表面，保證鋼管表面的干凈、清除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而保證鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。一般的預(yù)處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。
接著是是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過(guò)燃燒或堿洗來(lái)實(shí)現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。
后是酸洗，雖然堿洗也可以去除污漬，但是兩種針對(duì)的污漬略有不同，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作，清除氧化鐵皮的能力強(qiáng)，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘?jiān)奈廴究赡苄孕。嵯串a(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對(duì)鍍鋅沒(méi)有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。
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