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　　熱軋機(jī)通常是在高溫環(huán)境中工作的700年到800年,和熱軋制力和表面承受強(qiáng)烈的磨損,焊管機(jī)組反復(fù)加熱熱軋和冷卻水冷卻,溫度變化的熱疲勞的效果。這就要求熱軋材料必須有高度的淬火、低的熱膨脹系數(shù),高的熱導(dǎo)率和高溫屈服強(qiáng)度、高的抗氧化性能。

　　國內(nèi)用鍛鋼卷和無限冷硬鑄鐵輥,除了普通冷硬鑄鐵和低鎳鉻鉬、鎳、鉻、鉬、高鎳鉻鉬鑄鐵材料,高檔冷硬鑄鐵材料對(duì)高鎳鉻鉬冷硬鑄鐵。這類材料的缺點(diǎn)是硬度低,耐磨性差。之后,使用球墨鑄鐵輥,相對(duì)而言,生活改善了幾次的使用,仍在使用。外國一般是使用半鋼和高硬度特鋼材料,克服表面粗糙度和耐磨性是非常有效的。相關(guān)推薦鏈接：無轉(zhuǎn)子硫化儀

　　為了提高熱輥表面的耐磨性,熱輥材料不斷改善,基本開發(fā)過程從冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵半高速鋼和高速鋼。